Возможные неисправности и способы их устранения

При возникновении неисправности необходимо в первую очередь проверить исправность системы автоматического управления и регулирования (САУ и Р). В таблице Ж.1 приложения Ж приведены примеры возможных неисправностей возникающие при работе ГПА, причины и методы устранения [14].

При возникновении неисправностей, отказов в работе и т.п. производится останов ГПА. Останов подразделяется на:

- нормальный;

- вынужденный;

- аварийный.

Алгоритм нормального останова, представлен на рисунке Д.6 приложения Д, применяется, в случае если принято решение об останове газоперекачивающего агрегата. При нормальном останове происходит останов в «щадящем» режиме.

Нормальный останов агрегата производят согласно соответствующему разделу «Инструкции оператора по управлению ГПА». Нормальная остановка агрегата производится только после окончания пуска при работе ГПА на режиме «Кольцо» или «Магистраль» после нажатия на кнопку «Нормальный останов». После нажатия на кнопку, остановка производится автоматически в соответствии с алгоритмом САУ ГПА.

При нормальной остановке с режима «Магистраль» агрегат автоматически переходит на режим «Кольцо», а затем выполняется программа нормальной остановки с режима «Кольцо». Длительность программы нормальной остановки не более 850с

Аварийный останов служит для защиты оборудования агрегата при нарушении технологических параметров. Невыполнении команд, несоответствии положения исполнительных механизмов. При угрозе безопасности обслуживающему персоналу.

Аварийный останов производить согласно соответствующему разделу «Инструкции оператора по управлению ГПА».

Аварийная остановка агрегата служит для защиты оборудования агрегата при нарушении технологических параметров, невыполнении команд, несоответствии положения исполнительных механизмов, при угрозе безопасности обслуживающему персоналу.

Аварийная остановка ГПА происходит автоматически в соответствии с алгоритмов САУ ГПА при срабатывании защит (в случае отклонения параметров от допустимых) или нажатии на кнопку 2Аварийный останов». Кнопка аварийной остановки расположена на щите управления ГПА и на местной панели управления блока автоматики. Длительность аварийной остановки до полной остановки нагнетателя -не более 800с.

Аварийная остановки ГПА должна быть осуществлена нажатием на кнопку аварийной остановки в следующих случаях:

- при наличии угрозы безопасности обслуживающего персонала;

- пря появлении постороннего звука или шума в одном из узлов агрегата;

- при отклонении параметров от допустимых величин и несрабатывании защит;

- при воспламенении масла или газа в любом блоке ГПА;

- при наличии больших течей масла из маслопроводов агрегата;

- при прорыве газа в контейнер нагнетателя.

Если при нажатии на кнопку аварийной остановки агрегат не останавливается, то его необходимо остановить вручную закрытием кранов №12, 11, а затем кранов №1, 2, 6 и открытием кранов 5, 9, 10.

По прохождении аварийной остановки обслуживающий персонал должен следить за правильной перестановкой кранов. После аварийной остановки агрегата следует выяснять его причину и до устранения ее повторный пуск агрегата не производить. Сразу после остановки агрегата необходимо произвести холодную прокрутку с целью предотвращения заклинивания роторов двигателя [22].

Другие стьтьи в тему

Разработка микропроцессорной системы управления РТК на базе вертикально–фрезерного станка 6Р13Ф3-37
Автоматизация технологических процессов является одним из эффективных путей повышения производительности труда на предприятии. Автоматизация осуществляется посредством автоматизированных роботизированных технологических комплексов (РТК). Роботизированный технологический компле ...

Разработка схемы приоритетов прерываний
Для обеспечения перехода от одной программы к другой в мультипрограммной ЭВМ вводится так называемый режим прерывания программ. Прерывание программы - способность процессора прекращать выполнение текущей программы и её управление при возникновении определенных условий. Сигналы, вызы ...

Разделы

Радиоэлектроника и телекоммуникации © 2024 : www.techelements.ru